耐侯锈钢板生产工艺流程实际操作关键点
一、转炉：
1、装进量坚持不懈平稳，废铜按2.8kg/t随废旧钢材报名参加炉内,消費全过程中不可交换火炉和交差冶炼厂其他合金结构钢。最终一炉冶炼厂结束后，倒净炉内余钢、余渣，下一个炉不可冶炼厂Cu含水量恳求小于0.10%的合金结构钢;
2、出钢溫度≥1640℃，终点站碳低于0.06%;
3、出钢渣料：600kg石灰粉+400kg生成渣，出钢全过程镍板按2.3kg/t报名参加，其他铝合金按工
艺卡恳求报名参加(即硅锰4.8kg/t，硅铁2.0kg/t，低碳环保铬铁17.5kg/t)。
二、精练：
1、除氧剂应用碳化钙和铝粒;
2、锑锭(Sb含水量99.8%)在第相同后报名参加，提前提前准备好粉碎的锑锭、镍板和废铜;
3、钛铁在脱氨优良、吊包前15分鐘报名参加，亦或者硼铁需要钛铁报名参加5-7分鐘后报名参加，钛铁前铝不可操纵过高(操纵在0.015%之内)，防止报名参加钛铁后增铝铝高;
4、硫含量不适合操纵过低，精练出站硫操纵在0.007-0.008%;
5、为确保过热度考虑企业恳求，钢包应用热资金周转钢包，开浇炉过热度按35-45℃(提倡吊包溫度1610-1620℃操纵)，连浇炉按20-30℃操纵(提倡吊包溫度按1575-1580℃)。
6、钢水钙处理，确保喂线实际效果，开浇炉喂钙线250m，保证吊包样Ca含水量超过0.0020%，连浇炉喂钙线100-200m/炉，保证吊包样钙含水量在0.0015-0.0020%。
三、轧钢(内弧角处裂痕操纵)：
1、轧钢开浇布局正中间包快换，该组铸造结束布局正中间包慢换。前1组停浇前与水处理联系操纵一冷温度，确保此合金结构钢铸造一冷漏水溫度为31-38℃;
2、开浇前一冷、二冷负荷确保一切正常无梗死，自喷条、喷头对中无偏位，铸坯不方向跑偏,比水流量按0.4L/kg;
3、保证水部位对中一切正常无倾斜;
4、一切正常开浇后，操纵模水温度差恳求8-9℃;
5、采用日建包晶钢维护保养渣，西保220*260的10管维护保养渣预留;
6、当场测量铸坯角处溫度，高溫校直，按进拉浇机溫度高于950℃操纵，溫度低时可以适当发展拉速调节;
7、铸坯步进电机冷床堆冷;
8、按1块/炉在不一样流上取400mm长试件，用以查验角处裂痕及纵剖样小倍分析，抽样时标志好炉号、流数及内曲面。
